パルス ジェット バッグ フィルターの一般的な障害とトラブルシューティング

A pulse-jet baghouse dust collector主に上部チャンバー、中間チャンバー（フィルターバッグとフレームを含む）、ダストホッパー、洗浄機構、ダスト排出装置、および制御システムで構成されます。粉塵を含んだガスは中央チャンバーの底部から入り、ガイドプレートを通ってフィルターバッグまで均一に上昇し、大きな粉塵粒子が衝突するとダストホッパーに落下します。ダストはフィルターバッグの外面に捕捉されますが、きれいなガスはバッグに入り、バッグの開口部と上部チャンバーを通過し、出口パイプから排出されます。フィルターバッグの外面に塵が蓄積すると、機器の抵抗が設定値に達すると差圧監視システムが信号を送信します。その後、洗浄機構が作動し、圧縮空気がパルスバルブから噴射され、ブローパイプとノズルを通ってフィルターバッグに向かって流れます。フィルターバッグが瞬時に膨張・振動し、表面の粉塵が剥離してダストホッパー内に落下し、粉塵排出バルブから排出されます。時間指定または手動によるクリーニングも使用できます。パルスジェットバグハウス集塵機の各室は順次清掃され、清掃が完了した室は直ちに集塵を再開します。

パルスジェットバッグハウス集塵機は、高い除塵効率、適応性、柔軟性、安定した動作により広く使用されています。 2007 年末までに、柳州鉄鋼グループ (六港) では 180 台の除塵システムが使用中または建設中であり、そのうち 133 台がパルスジェットバグハウス集塵機で、全体の約 74% を占めています。コークス工場、製鉄工場、転炉工場、耐火物工場、Lanzi Technology Co., Ltd. などでは、粉塵除去、製品収集、空気ろ過のためにパルス ジェット バッグハウス集塵機が広く使用されています。実際のパルスジェット式バグハウス集塵機の運用においては、メンテナンスや修理を重視し、問題点を迅速に発見して対処することで、劣化を防ぎ、修理費を節約し、安定稼働させることができます。

パルスジェットバッグフィルターの故障解析と取扱い方法

1. 除塵効果が悪く、ダスト濃度が高すぎる

パルスジェットバグフィルターは除塵装置です。集塵機以降の排気管出口から発塵が確認され、発塵量が多い場合には、以下の点を調査して原因を究明することができます。

(1) 新たに設置したクリーンフィルターバッグは大きな孔を持っています。使い始めはダスト処理量が低く、ろ過状態に達していないため、ダストの排出量が多くなります。ろ過が進むと、フィルターバッグの外表面にダストが蓄積してダスト層が形成され、フィルターバッグの外表面の細孔が減少し、除塵効率が向上します。 「除塵フィルターダスト」効果で微細なゴミを除去します。したがって、パルスジェットバグフィルターの除塵効率は、1 か月間連続使用した後に測定する方がより正確です。

(2) フィルターバッグが正しく取り付けられているか確認してください。典型的なパルスジェットバッグフィルターでは、フィルターバッグの開口部に縫い付けられた弾性拡張リングによってフィルターバッグがチューブシートの穴に押し込まれます。管板は中室のダスト室と上室のクリーン室を厳密に隔てています。フィルターバッグの開口部にある弾性拡張リングが管板の穴としっかりと密閉できず、隙間が生じた場合、塵埃を含んだ空気流が直接清浄空気室に入り、排気筒出口から塵埃が噴出する原因となります。各フィルターバッグの開口部の取り付けを個別に確認し、隙間がある場合は締めて密閉する必要があります。パルス ジェット バグハウス集塵機の設置中、フィルター バッグの設置品質は監視および検査すべき重要な側面の 1 つです。製鉄工場はフィルターバッグの設置を改善し、最適化しました。30 mm のリングが各管板の穴の上に、穴と同心で溶接されました。次に、フィルターバッグの開口部に縫い付けられた単層の弾性拡張リングをリングの内壁にしっかりと取り付けました。これにより、フィルター バッグのスムーズで密閉された取り付けが確実になっただけでなく、フィルター バッグの取り付けと分解もより簡単になりました。

(3) フィルターバッグが損傷すると、粉塵を含んだ空気流が直接排出され、集塵器後の排気筒出口から粉塵が発生します。オフライン洗浄を備えた大型パルスジェットバッグハウス集塵機の場合、次の方法を使用して破損したバッグの位置を特定できます。 各コンパートメントを手動で洗浄し、一度に 1 つのコンパートメントの排気バルブを閉じます。排気口をよく観察してください。袋が破損したコンパートメントの濾過が停止すると、排気口から粉塵が排出されなくなり、袋が破損したコンパートメントが特定されます。破損したフィルターバッグが数枚だけの場合は、放出される粉塵濃度が基準を満たすように、管板の穴を鉄キャップで塞いでください。フィルター バッグを交換する必要がある場合は、同じ集塵機内のすべてのフィルター バッグを同時に交換して、各バッグの抵抗が等しいことを確認することをお勧めします。交換できるフィルターバッグが数枚しかない場合は、新しいフィルターバッグの開口部を密閉し、粉塵の中に数日間埋めて抵抗を高め、古いフィルターバッグの抵抗に近づけます。

(4) 集塵機の入口と出口が仕切板のみで区切られているものは、仕切板がしっかりと溶接されているか確認してください。隔壁に溶接継ぎ目や隙間があると、吸気中の粉塵が出口流路に入り、排気口から粉塵が放出される原因になります。吸気ダクトと排気ダクトを分離する中間隔壁の溶接品質は、集塵機の製造および設置時の品質検査のもう 1 つの側面です。

2. パルスジェットバッグハウス集塵機ではバッグの詰まりが発生し、作動抵抗が大きくなります。

動作抵抗は集塵機の重要な性能指標です。適切に機能するパルスジェットバッグハウス集塵機は、粉塵を除去するだけでなく、動作抵抗を 1500 Pa 未満に維持する必要があります。清掃時にフィルターバッグに付着した粉塵を除去できないと、粉塵が徐々に蓄積してフィルターバッグの外面に詰まり、フィルターバッグが損傷しやすくなります。これにより、集塵機の動作抵抗が増加するだけでなく、集塵機ファンの動作負荷も増加し、運用コストの増加につながります。柳州鋼鉄で使用されている集塵機の性能試験により、一部のパルスジェットバグハウス集塵機の動作抵抗が1500Paを超え、中には3000Paに達するものもあり、動作条件が劣悪であることが判明した。集塵機に差圧検知警報装置を取り付けると作動抵抗を監視することができ便利です。パルス ジェット バグ フィルターの動作抵抗が制御範囲外であることが判明した場合は、問題のトラブルシューティングを行うために次の要因を考慮する必要があります。

(1) 清掃時間が短い、清掃サイクルが長すぎる：集塵機がろ過モードに切り替わるまでにフィルターバッグ上の塵埃が完全に除去されず、作動抵抗が急激に増加します。パルスジェットバグフィルターの場合、洗浄時間（パルスバルブブロー時間）が洗浄時間となり、0.05～0.5秒の範囲で調整可能です。 2 つの洗浄サイクル間の間隔が洗浄サイクルであり、通常は 0 ～ 30 分です。パルスジェットバグフィルターの洗浄方式を調整し、洗浄時間を適切に延長し、フィルターバッグに注入される圧縮空気と誘導空気の量を増やします。同時に洗浄サイクルを短縮したり、連続洗浄方法を採用したりすることで、フィルターバッグの洗浄時間を短縮し、操作抵抗を減らすことができます。 (2) パルスジェット式バグハウス集塵機が温湿ガスを扱う場合、運転中のガス温度が露点以下になると水蒸気が結露し、フィルターバッグが湿ります。フィルターバッグの表面に大量の塵が付着すると細孔が詰まり、圧縮空気では効果的に細孔を掃除できなくなり、フィルターバッグの目詰まりが発生します。フィルターバッグが目詰まりすると、集塵機の清掃機能が働かなくなり、抵抗が大きくなり動作条件が悪化します。パルスジェットバッグハウス集塵機内の結露や詰まりを防ぐには、気温を露点 25 ～ 35°C に維持する必要があります。集塵機を高温多湿のガスに使用する場合は、入口に温度検知警報装置を設置して監視するとともに、ケーシングの外側にロックウールなどの断熱材を入れて断熱してください。結露を防ぐため、集塵装置を停止する前に集塵装置内の湿ったガスを排出し、乾燥した空気と置換してください。つまり、生産設備の運転停止後、集塵ファンを長時間稼働させてから停止する必要があります。

(3)パルスジェットバッグハウス集塵機通常、負圧下で動作します。装置に漏れが発生すると、外気や雨水を多量に吸い込み、ろ過袋が湿って固まり、作動抵抗が増加します。したがって、集塵機は漏れ率 3% 未満となるように厳密に密閉する必要があります。機器の設置時には溶接の品質が非常に重要です。すべての溶接は、関連する仕様および規格に従って実行する必要があります。溶接後、灯油と蛍光粉を使用して漏れチェックを実行する必要があります。漏れがある場合は再溶接する必要があります。集塵機の点検扉はゴムストリップで密閉し、頻繁に点検して交換する必要があります。すべてのアンローダーとフランジを注意深く検査し、適切にシールされていることを確認します。空気漏れを減らすことでフィルターバッグの固着を防ぎ、機器がより低い抵抗でスムーズに動作できるようになります。

(4) パルスジェットバグハウス集塵機は通常、清掃に圧縮空気を使用します。圧縮空気には油、水、不純物が多く含まれています。精製せずにフィルターバッグに直接スプレーすると、フィルターバッグが汚染されて湿気を帯び、結露が発生します。集塵機が暖かく湿ったガスを扱う場合、温度が露点に達すると冷たい圧縮空気を導入するとフィルターバッグの表面に結露が発生します。この結露が多量の粉塵に付着し、固着の原因となります。圧縮空気中の不純物によるバッグケーキングの発生を防ぐため、空気タンク、空気源トリプレット、パルスバルブマニホールドのドレンバルブを毎日確実に開き、油、水、その他の汚染物質を除去する作業システムを確立し、実行する必要があります。パルスバルブマニホールドの前に冷凍式ドライヤーとヒーターを設置して、圧縮空気を洗浄のためにフィルターバッグに注入する前にさらに脱水および加熱することができます。

3. 電磁パルスバルブの漏れ

電磁パルスバルブはパルスジェットバグハウス集塵機の「心臓部」ともいえる重要な部品であり、その性能は集塵機の動作に直接影響します。漏れは電磁パルスバルブの一般的な故障の 1 つです。漏れが発生するとマニホールド内の空気圧が低下し、集塵機内のすべてのパルスバルブが動作しなくなり、集塵機の作動抵抗が増大し続け、換気量が減少します。電磁パルスバルブのエア漏れの一般的な原因は次のとおりです。

(1) 電磁パルスバルブのダイヤフラムの損傷。パルスバルブのエア分配マニホールド手前のバルブを閉じ、パルスバルブを開いてダイヤフラムが破損していないか確認してください。

(2) ダイヤフラムガスケットと出口端面の間に錆や溶接ノロ等が付着すると、シール性が損なわれ、電磁パルス弁のエア漏れが発生します。パルスバルブを開いてゴミを取り除きます。パルスバグフィルターの取り付け中は、パルスバルブと空気分配マニホールドを取り付ける前に、まず圧縮空気パイプラインをパージして錆、溶接スラグ、その他の破片を除去してください。ゴミ詰まりによるエア漏れを防ぐことができます。

(3) 水中パルスバルブの場合、エアマニホールド内の吹込管に漏れがあると、圧縮空気がパルスバルブを通らず直接吹込管に漏れます。ブローパイプを適時に修理または交換すると、パルスバルブの空気漏れを防ぐことができます。

パルスバッグフィルターは広く使用されており、除塵装置の主流となっています。使用中に故障が発見された場合でも、分析が正確で適切なタイミングで対処されていれば、パルスバッグフィルターはスムーズに動作し、作動抵抗が減少し、フィルターバッグの耐用年数が延び、洗浄に使用される空気の量が削減されます。これにより、低い運転コストで高効率が可能となり、パルスバッグフィルタの利点を活用して、経済的で効率的な除塵を実現します。