除塵装置の日常保守管理

I. 集塵機の故障と排出過多の原因と解決策:

1) 装置自体の技術的または設置上の問題に起因する誤動作または過度の粉塵の放出: 設置、試験、調整、継続運転後、および正式な生産使用の前に、適切な運転管理システムと定期的な保守および修理システムを確立して、機器自体の安全性を確保する必要があります。集塵機正常に動作し、良好な除塵結果が得られます。逆に、システムが不十分であったり、不適切な運転管理が行われたりすると、集塵機が異常動作し、煙や粉塵の除去、室内の衛生、大気環境の保護などの目的が達成できなくなる可能性があります。

2) 運転者の違反による過度の粉塵の排出：健全な環境管理組織を確立し、十分な技術者および保守要員を配置し、管理者およびボイラー運転者に対する組織的な環境知識の教育と訓練を実施することに加えて、ボイラーの使用者も、環境保全施設の構造、動作原理、操作技術および保守に関する基礎知識を理解し、習得する必要があります。幹部の管理レベルと作業員の質を向上させるとともに、環境保護施設ごとに個別の運転管理システムと維持修理システムを策定する必要がある。

II.除塵設備の立ち上げと運用：

除塵設備はそれぞれ除塵機構や構造形態が異なるため、運営・管理体制も異なります。

1. 除塵設備の立ち上げ

(1) 起動前の準備作業。

1) システムの気流バランス調整後、除塵設備のダクトおよび排気管の調整弁の位置を修正し、それに応じてマークを付ける必要があります。通常の状況では、システム全体のバランスを崩すことを避けるために、バルブの位置を任意に変更すべきではありません。

2) 除塵システムを開始する前に、誘引ファン、除塵装置、振動構造、および灰排出システムのモーターの配線が正常で、絶縁が良好で、柔軟に回転することを確認する必要があります。

3) 各回転部および軸受の潤滑が要求事項を満たしているか確認してください。

4) 各種計測器や制御装置の動作が柔軟であるか、測定値が正確であるかを確認します。

(2) 除塵設備の稼働。塵埃除去システムの誘引通風ファンの起動時にモーター電流の過負荷を防ぐには、ファンの入口バルブを閉じるか減らして、無負荷または負荷を軽減した状態でファンが起動できるようにする必要があります。次に、バルブを徐々に開いて、ファンが定格負荷で動作できるようにする必要があります。

粉塵が室内に侵入したり、ダクトに蓄積したりするのを防ぐために、粉塵除去システムとボイラーを起動および停止するときは、一般に次の原則に従う必要があります。 始動: 粉塵除去システムはボイラーを始動する前に始動する必要があります。

シャットダウン: 塵埃除去システムは、ボイラーがシャットダウンしてから数分後までシャットダウンしないでください。

2. 除塵設備の運営管理

除塵システムの通常運転や除塵性能には、石炭の種類、石炭の量、空気量、燃焼に使用する石炭の種類と燃焼時間、除塵効率の低さ、集塵機の運転時間、運転管理レベルなど、多くの要因が影響します。これらの要因はすべて、排ガスパラメータの変化を引き起こし、粉塵除去システムに影響を与える可能性があります。さらに、塵埃除去システムを長期間使用すると、通常の動作に影響を与えるさまざまな問題が発生する可能性があります。たとえば、ダクト集塵機の壁は、粉塵粒子による磨耗や酸性ガスによる腐食により穴が開くことがあります。バグハウス集塵機フィルタープレートとバッグ間の不適切な接続またはバッグの損傷により、粉塵を含んだ排ガス内で短絡が発生する可能性があります。粉塵の詰まりは、灰排出装置の故障または粉塵搬送システムの故障により発生する可能性があります。また、湿式スクラバーでは、水位制御装置の故障やノズルの詰まりにより粉塵が除去できない場合があります。このため、除塵設備を正常に稼働させる場合には、管理を強化するとともに、次の点に留意する必要があります。

(1) 設備の稼働状況を注意深く観察し、設備の稼働記録を厳重に管理し、当直引継ぎ制を厳守します。

機器の操作ログには主に次のものが含まれます。

1) 生産設備の負荷と生産能力。

2) プロセスフローで使用される原材料の種類、成分、割合、および実際の消費量。

3) 使用燃料の性状、石炭の種類、灰分、消費量。

４）各種電気機器の電流値、電圧値。

５）集塵機の入口管および出口管内の排ガスの温度、流量および圧力値。

6) 使用圧力と圧縮空気の消費量。

7) 散水圧力、温度、pH値、消費量。

定期的な運転記録の維持に加えて、条件が許せば、排ガスの組成、流量、水分含有量、排ガスと粉塵の濃度、密度、粉塵組成の変化を理解するために、定期的なサンプリングと排ガスと粉塵の特性の試験を実施する必要があります。集塵機の場合は、ダストの抵抗率や一次、二次の電流、電圧の変化を把握し、変化する排ガス特性に合わせて集塵システムの動作条件を適時に調整する必要があります。

(2) 検査体制を遵守し、いつ起こるかわからない異常事態に対処します。大規模および中規模の除塵システムの中には、1 時間あたり数万から数十万、さらには数百万立方メートルの排ガスを処理するものもあります。これらの除塵設備とシステムはそれに応じて大規模になります。一部のプロジェクトにはシステムの概要を提供するための自動監視デバイスがありませんが、これらのデバイスだけではシステム全体内のすべての機器の動作を完全に理解することはできません。したがって、集中制御室から脱却し、定期的な検査体制を維持することが重要です。シフトごとの検査数は、システムの規模と機器の複雑さに基づいて決定する必要があります。

点検中に異常が発見された場合は、潜在的な危険を排除し、事故の発生を防ぐために、速やかに対処する必要があります。異常の例としては、機器のボルトの緩み、アクセスドア、マンホール、配管接続部での空気漏れ、調整弁の位置のずれ、パルス弁の故障などが挙げられます。